टर्निंग मशीनिंग केंद्रों के लिए सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएं

मशीनिंग के लिए मशीन उपकरण का उपयोग करने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए जांच की जानी चाहिए कि यह सामान्य परिचालन स्थिति में है। इस जाँच में अलग-अलग ब्लॉकों का उपयोग करना, फ़ीड दर अधिभार की जाँच करना, मशीन टूल लॉकिंग फ़ंक्शन और कोई लोड ऑपरेशन नहीं शामिल है। मशीन टूल को संचालित करने से पहले, इनपुट डेटा की सावधानीपूर्वक जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि फ़ीड दर संचालन के लिए उपयुक्त है। टूल क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन का उपयोग करते समय, दिशा और क्षतिपूर्ति राशि की सावधानीपूर्वक जांच करें। सीएनसी और पीएमसी पैरामीटर निर्माता द्वारा निर्धारित किए जाते हैं और आम तौर पर इन्हें बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। यदि परिवर्तन आवश्यक हैं, तो पहले पैरामीटर के कार्य को समझें। बिजली चालू करने के बाद, स्थिति डिस्प्ले या अलार्म प्रकट होने तक एमडीआई पैनल पर किसी भी बटन को न छुएं। सुनिश्चित करें कि समन्वय प्रणाली सही है और इंपीरियल और मीट्रिक सेटिंग्स की शुद्धता पर ध्यान दें। ध्रुवीय समन्वय सम्मिलन कार्यक्रम या सामान्य दिशा नियंत्रण कार्यक्रम की प्रोग्रामिंग करते समय, रोटरी अक्षों की गति पर विशेष ध्यान दें। एक अनुचित प्रोग्राम के कारण रोटरी अक्ष की गति बहुत अधिक हो जाएगी, और परिणामी केन्द्रापसारक बल के कारण फिक्स्चर वर्कपीस से अलग हो सकता है। जब निरंतर सतह गति नियंत्रण के तहत अक्ष वर्कपीस समन्वय प्रणाली की उत्पत्ति तक पहुंचता है, तो स्पिंडल गति बहुत अधिक हो जाएगी; इसलिए, अधिकतम अनुमेय गति निर्दिष्ट की जानी चाहिए। यदि स्ट्रोक का पता लगाना विफल हो जाता है, तो स्ट्रोक सीमा से अधिक होने पर भी कोई अलार्म नहीं बजेगा, जिससे खतरा हो सकता है। टूल होल्डर हस्तक्षेप जांच की आवश्यकता है। मशीन टूल शुरू करने के बाद, एक संदर्भ स्थिति रिटर्न निष्पादित किया जाना चाहिए। मैन्युअल रूप से संचालन करते समय, फ़ीड दर कारक को सही ढंग से चुना जाना चाहिए। ऑपरेटरों को उपरोक्त प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना होगा; अन्यथा, अप्रत्याशित गतिविधियां घटित हो सकती हैं, जिससे उपकरण, मशीन टूल, वर्कपीस को नुकसान पहुंच सकता है या व्यक्तिगत चोट लग सकती है।