एक दोहरा {{0}बुर्ज/दोहरा-स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन मशीनिंग चक्र के समय को काफी कम कर देता है। ऊपरी और निचले दोनों बुर्जों के साथ एक साथ मशीनिंग करने से मशीनिंग का समय काफी कम हो जाता है। ऊपरी और निचले बुर्ज के साथ समकालिक मशीनिंग वर्कपीस विस्थापन को कम करती है, जिससे संतुलित कटिंग प्राप्त होती है।
मूविंग कॉलम डिज़ाइन मशीन टूल संरचना के कारण होने वाली मशीनिंग व्यास की सीमाओं को समाप्त करता है, क्रॉस रेल डिज़ाइन को प्रतिस्थापित करता है जो वर्कपीस और बुर्ज ऑपरेशन में हस्तक्षेप करता है, इस प्रकार एक बड़े मशीनिंग क्षेत्र को सक्षम करता है।
एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक उत्पादकता में सुधार करता है। बुर्ज में 12 उपकरण तक रखे जा सकते हैं, जिसमें 12{4}}कोण ड्रम बुर्ज का उपयोग किया जाता है। बुर्ज में एक बड़े स्पैन वाला बुर्ज बॉक्स और एक कठोरता से लॉक की गई गियर डिस्क संरचना है।
संचालित उपकरण बुर्ज काफी महंगे हैं, इसलिए, मिलिंग मशीनिंग केंद्रों को मोड़ना आम तौर पर महंगा होता है। विद्युत उपकरण बुर्ज की उच्च लागत टर्निंग केंद्रों की उच्च लागत में योगदान करती है।
वैकल्पिक बार फीडर, वर्कपीस लोडर और अन्य स्वचालन विकल्पों के माध्यम से दीर्घकालिक स्वचालित संचालन प्राप्त किया जाता है। दोहरी -पैलेट एक्सचेंज कॉन्फ़िगरेशन सेटअप समय को कम करता है और निरंतर मशीनिंग को सक्षम बनाता है। बिस्तर एक फ़नल आकार की चिप हटाने वाली संरचना को अपनाता है, स्पिंडल बॉक्स एक बड़े -स्पैन सममित संरचना को अपनाता है, और काठी और बिस्तर के बीच की कनेक्शन सतह एक चरणबद्ध डिज़ाइन को अपनाती है।
